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泰格激光技術(shù)——局部淬火加工

激光淬火運用于磨具淬火

（1）拉深磨具淬火依據(jù)拉深磨具成型的特性，與板材觸碰的凸R部位和板材流動性很大的面必須有高的耐磨性能，即高韌性。如圖2所顯示，拉深實體模型表面的凸R一般都必須開展淬火解決。因為淬火地區(qū)大，基本的火苗淬火或磁感應淬火都是使工件造成很大的熱變形，造成磨具精密度沒法確保，從而必須提升別的的加工工藝方式來確保，那樣必然導致磨具的生產(chǎn)加工時間長，且易出現(xiàn)強度不穩(wěn)定的狀況。因而，大家改成選用激光淬火方法，那樣工件變形很小，模具局部淬火加工，乃至無變形，不需提升別的加工工藝方式就可以做到品質(zhì)規(guī)定。

泰格激光技術(shù)——局部淬火加工

激光淬火設備組成

激光淬火設備主要包括：激光器、機器人、移動工作臺等。目前光纖激光器應用較廣，激光器將電流通過模塊轉(zhuǎn)換成激光，再由光纖引到淬火頭上，淬火頭內(nèi)置有用于光束整i形的積分鏡，環(huán)保局部淬火加工，將激光整合成條形均勻激光光斑，局部淬火加工哪里有，從淬火頭射出；機器人、常用六軸機器人，可實現(xiàn)異形曲面和多角度加工；移動工作臺可擴大淬火區(qū)域。局部淬火加工

泰格激光技術(shù)——局部淬火加工 

激光淬火已經(jīng)取得成功地運用到行業(yè)、機械制造業(yè)、石油化工設備領域中易損件的表面加強，佛山局部淬火加工，特別是在提升 熱軋帶鋼、導衛(wèi)、傳動齒輪、剪刃等易損件的使用期層面，成效顯著，獲得了非常大的經(jīng)濟收益與社會經(jīng)濟效益。近些年在模具、傳動齒輪等零部件表面加強層面也獲得愈來愈普遍的運用。局部淬火加工

 泰格激光技術(shù)——局部淬火加工 

大型多功能加工機床

激光加工機床的加工的基本尺寸范圍為：長 5.5 米，直徑 Φ 2.6 米。特殊工件，可加工的尺寸范圍更大。本激光加工機床為雙懸臂加工系統(tǒng)，可進行多工位的激光加工。